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天津石化炼油部多渠道综合利用变废为宝

2013-12-13 15:55
flinay
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  日前,天津石化炼油部硫磺回收项目、重整抽提余压蒸汽回收项目、火炬气回收制可燃气项目顺利通过天津市经贸委专家组的认定检查,企业因此每年可减免税收千余万元,实现了环保和经济效益双丰收。

  “近年来,针对生产过程中产生的‘废水、废气、废渣’以及其它资源,我们积极开展多渠道综合利用工作,达到了变废为宝、减少排污的目的,既为企业增加了经济效益,同时也实现了绿色发展。” 炼油部安全环保部副主任孙炳科介绍。

  在废气综合利用方面,炼油部建立了火炬气、酸性气回收系统,对火炬气和酸性气进行回收利用,每年可回收火炬气1.6万余吨,回收的酸性气制取硫磺近20万吨,有效减轻了有害气体对环境的污染;建立了汽油火车装车栈台油气回收设施,每年可回收油气600余吨,实现废气综合利用。

  在废水综合利用方面,炼油部将污水汽提装置净化水回收利用,用于原油电脱盐等部位作注水,回用率达到76%以上,每年可回收污水130万余吨;将污水场污水实施深度处理,处理后的中水作为循环水场的补水;采取凝结水回收措施,作为锅炉用补水,达到减少废水排放、污水再利用的目的。

  在废渣综合利用方面,炼油部将污水处理过程中污泥送焦化装置,利用焦化塔高温回收污泥中的有机组分,同时节约冷焦水,每年回炼含水污泥达2.8万余吨,实现污泥回收创效;将1号脱硫产生的碱渣回注污水汽提装置,利用其碱度提高汽提净化水处理效果,每年回注该碱渣1000余吨,减少了废渣排放,减少了污染。

  在积极开展“三废”综合利用的同时,炼油部还大力开展环保科研攻关,以科技创新攻克环保技术难题,促进企业绿色发展。他们采用纤维膜回收技术,对1号脱硫尾气中有机烃和二硫化物进行回收试验,该试验对苯、甲苯等有机烃去除率可到达94%以上,去除二硫化物90%以上;采用超声波破乳聚结气浮组合工艺技术,对1号焦化焦炭塔大吹气乳化废水进行破乳除油试验,使废水中的油含量从之前的2-4万毫克每升降至200毫克每升左右,同时也使污水中COD含量大幅降低。

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